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超声波清洗机使用技巧

2013-12-11 09:59:25

第一:超声波功率的选择

超声波清洗的洗净效果不一定与所加工率和工作时间成正比,超声波功率太大,在清洗液中空化强度相应加大,不仅能耗大,而且会造成工件的蚀点和破坏清洗槽,由于驻波场的影响,造成清洗不均。实践证明,一般清洗槽的输出功率密度选在0.3-0.6W/㎝2的范围比较合适,聚集波超声波清洗的局部功率可高达10-100W/㎝2。

第二:超声波工作频率

超声波工作频率必须接近“空泡”的谐振频率,才能促使空泡迅速破灭。而超声波工作频率越高,空化最低声压越高。一般根谐振频率来确定超声波的发射强度,满足空化最低声压的要求。空泡谐振率的计算公式简化为fο≈0.328/Rο,

第三:清洗液的表面张力

超声波在清洗液中产生空化现象的最小声压与清洗液的表面张力成正比,因此选用粘度小、表面张力低的清洗液,有利于“超声空化”的产生。

Rο为空泡的半径,设Rο=0.0117cm,则空泡谐振率fο≈28.034KHz。因此超声波工作频选取28KHz可以满足本厂工艺要求,由此可继续计算出超功率大小。

第四:清洗液的用量

清洗液的保持量一般在清洗槽中高出超声波换能器(振子面板)100-150mm,功率输出大的相应的清洗液的液面高度大些,同时必须淹没所洗工件。清洗机都配有液面自动控制和清洗液自动补给系统。

第五:清洗液的温度

清洗液的温度升高,不仅使清洗液的活化能力加强,改善清洗效果,而且可降低其黏度和表面张力,对超声空化有利,但同时加大了清洗液的挥发损失,提高运行成本,造成工作环境污染所以一般清洗液的温度在40-50℃,冬季室内温度较低,选上限,夏季室内温度较高,选下限,可以满足工艺要求,本厂超声波清洗机配有自动控温系统。